Какво представлява обработващ център-с кутия (твърда-релса)?
„Твърди релси“ (или кутии) се отнасят за направляващи, които са отлети интегрално с леглото на машината; направляващите повърхности се обработват директно от тази отливка. По същество водещият профил се отлива в леглото и след това се закалява и шлифова. Повърхностите на водачите се подлагат на високо-честотно или ултра-аудиочестотно втвърдяване, като обикновено се постига твърдост над HRC 50, което осигурява превъзходна устойчивост на износване.
Какво представлява линеен{0}}обработващ център за релси?
Линейните релси-известни също като линейни направляващи-като цяло се отнасят до направляващи-направляващи елементи. Често срещаните типове включват направляващи-тип топка и-тип ролка; разликата е в контактния интерфейс-топковите водачи използват точков контакт, докато ролковите водачи използват линеен контакт. Принципът на работа обаче е идентичен: търкалящите се елементи се движат по релсата, за да задвижват каретата. Линейните направляващи обикновено издържат на по-ниски сили на рязане в сравнение с кутийните пътища.
Предимства и недостатъци на линейните релси спрямо кутиите:
Линейните{0}}обработващи центрове за релси използват триене при търкаляне, което води до относително ниско съпротивление на триене, високи работни скорости и висока прецизност. Повечето линейни релси, използвани в тези центрове, са от ролков тип, предлагащи значителна-носеща способност; следователно те често се използват за високо-скоростна обработка и приложения за бързо подаване. Въпреки това, прецизността на линейните-обработващи центрове за релси има тенденция да намалява след продължителна употреба-особено при големи натоварвания-, което прави правилното смазване от решаващо значение за поддържане на производителността.
Кутия-обработващите центри разчитат на плъзгащо триене, което създава по-голяма контактна площ и осигурява превъзходни-способности за потискане на вибрациите. Тази конфигурация ефективно поддържа ефективността и прецизността на обработката; поради високата си твърдост кутийните-обработващи центрове са много-подходящи за тежки-операции на рязане. Голямата контактна площ обаче води до по-бързо износване и по-бавни скорости на движение. За да смекчат тези проблеми-и по-специално износването и феномена на „залепване-плъзгане“-много производители нанасят пластмасово покритие (като Turcite) върху повърхностите на водачите.
